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耐磨陶瓷涂料一直在创新的路上从未止步

  
 
        超强耐磨陶瓷涂料的开发是建立在完整地理论基础上的。实验证明,国产耐磨陶瓷涂料超过了国外知名产品实物标准,有极好的耐磨性能,完全可以取代进口的耐磨陶瓷涂料,是水泥行业立磨、辊压机、选粉机、粉体管道阀门和粉料输送管道内衬的理想材料。
        在整个水泥生产线上,有诸多设备和管道内部长期受到物料或高浓度含尘气体的冲刷,如立磨选粉机出口、磨机出口风管、选粉机、球磨机溜槽、下料斗、各种阀门内腔、闸板及输送管道等等。例如立磨生产的粉料在高速气流的带动下,要和衬体发生强烈的碰撞和摩擦,进行能量交换。衬体遭受严重的冲击和冲刷,温度上升,易于受损。为了延长这些部位的使用寿命,设备供应商和水泥工作者对高性价比的耐磨材料的创新从来就没有停止过。为了解决这个耐蚀兼具耐磨耐高温涂料化工难题,避免腐蚀摩擦所带来的危害近期,一种命名为耐磨陶瓷涂料的应用于以上各部位的国产非金属耐磨材料在国内水泥企业、钢厂、电厂得到认可并广泛应用。
        耐磨陶瓷涂料采用高新技术,特别是无机—有机纳米技术,耐温可以到达600℃高温,涂料有机-无机增链嫁接,以及共混理论和互穿网络技术,耐磨防腐涂料涂层具有良好的抗冲击性能和抗腐蚀性能,无机-有机改性溶液成膜后饱满光滑可以减少磨擦组力,颜料中大的陶瓷粉料作为支架抗冲击抗撞击,小的陶瓷粉料作为填充抗摩擦。 涂料所用原料主要采用离子化合物和部分人工合成共价化合物,离子键和共价键属强结合键,形成化学结合,所以韧性和强度很大,可有效抵御的高速冲击力和剪切应力,可以长期耐酸碱腐蚀,不粉化不脱落,使用寿命长。并且抗温变性能好,耐候性强。
        耐磨防腐涂料可以涂刷在管道、化工设备、仓储、窑炉、医药、航天、污水等上很好的保护基体,延长基体的使用寿命,涂料性能远远大于普通材料,技术含量达到世界先进水平。经受严酷的高温和高速热态含尘气流的冲刷和磨损,有效地提高设备运转周期耐磨陶瓷涂料保护易磨损部位,施工方便快捷,耐磨性、耐高温性好,无剥落现象,表面几乎无磨损,达到了耐磨防腐涂料要求和维护的目的,大大降低了维护费用和生产成本,提高了设备的运转率。